煤泥是煤炭生產(chǎn)過程中的一種伴生產(chǎn)品，根據(jù)行程的機理和性質(zhì)的不同差距十分巨大，并且含水量較高，其利用率也相差巨大。煤泥干燥設備一般選擇滾筒式烘干機，具有結(jié)構(gòu)成熟、操作方便、處理能力強等優(yōu)點，越來越多的朋友使用煤泥烘干設備。我們在使用煤泥烘干機的時候都比較在意設備的運行成本以及干燥質(zhì)量，其中給熱風爐添加燃料就是很關鍵的一步，這里小編就為大家簡單聊聊煤泥烘干機設備在運行時如何正確的給熱風爐添加燃料。

我們在使用煤泥烘干機設備的時候都知道，物料的烘干干燥都是在烘干機的滾筒內(nèi)實現(xiàn)的，滾筒略帶傾斜且內(nèi)部有特殊的螺旋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，物料也隨著滾筒的轉(zhuǎn)動從入料端像出料端移動，在移動的過程當中，熱風機將熱空氣吹向烘干機中的污泥，帶動污泥的烘干作業(yè)。然后在出料端送出成品的干燥污泥。為了保證烘干物料的穩(wěn)定左右，熱風爐溫度是工作的核心部分之一，所以我們在使用煤泥烘干機設備的時候需要嚴格控制設備熱風爐的溫度，如果作業(yè)時溫度過高就有可能使物料受熱過高嚴重浪費熱量，而溫度較低的時候就又會造成煤泥在烘干時烘干不徹底的問題。

煤泥烘干機設備在運行時燃料的添加不是越多越好，而是需要一定的標準和技巧的。在保證燃料正常的情況下，要時刻關注烘干機的筒內(nèi)溫度，按照少量多次原則進行逐次添加，添加的燃料既要保持充分燃燒又要保持溫度平衡。煤泥烘干機設備在運行時有的是直接把塊狀煤投入熱風爐中，有的是用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)氣體燃燒，還有就是電廠常用的磨成細粉，用鼓風機吹入爐內(nèi)，這種燃燒比較充分并且熱能量高，但是生產(chǎn)成本相對也較大。如果一次添加過多會造成煤燃燒不充分，這會大的浪費資源并且造成生產(chǎn)成本增加，燃料添加的少，就會造成烘干機內(nèi)部熱量失衡，所以需要操作經(jīng)驗豐富的人員來根據(jù)實際情況來判斷添加的燃料量。

以上就是煤泥烘干機設備在運行時如何正確的給熱風爐添加燃料的問題，希望對大家在使用煤泥烘干機設備的時候可以有所幫助。河南豫弘重工是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)煤泥烘干機設備生產(chǎn)企業(yè)，如您有購買煤泥烘干機設備的需要，歡迎來我廠參觀考察。